Материалы


Наши услуги

Статьи


Однокомпонентный насос GM 600 PU

, Однокомпонентный насос GM 600 PU
Однокомпонентный насос для смол.
в наличии

Сведения о товаре

Производитель: 

Страна:  Китай

Цвет:  Серый

Срок годности: 

Артикул:  017

Характеристики

Упаковка
4 кг.
Расход
Толщина нанесения
Температура применения
Температура эксплуатации
Водонепроницаемость
Готовность к эксплуатации

Описание

Электрическая установка безвоздушного нагнетания представляют собой электрический поршневой насос, для работы которого не требуется сжатый воздух. В зависимости от того, какие виды работ и материала будет использоваться, давление может меняться от 0 до 600 атм, при помощи регулировки кол-ва оборотов дрели.

Область применения

Электрический поршневой инъекционный насос GM 600 PU применяется только для нагнетания под давлением. Ни для каких других целей насос не предназначен. Нагнетанию подвергаются только те материалы, которые указаны в технической документации данного устройства. Внимательно изучите данную инструкцию для того, что обеспечить бесперебойную работу устройства. Электрический поршневой инъекционный насос GM 600 PU предназначен для нагнетания следующих материалов: - смол (эпоксидная, акриловая и полиэфирные смолы, полиуретан). - микроэмульсий - водных растворов

Инструкция

После сборки все насосы проходят контроль качества, в ходе которого проверяется надежность и безопасность эксплуатации. Строго соблюдайте указания по соотношению компонентов смесей, условиям и времени переработки, а также правила техники безопасности, предписываемые производителем материала.
1. Плотно прикрутите шланг для подачи материала к специально предусмотренному резьбовому соединению. Шаровой кран соедините с другим концом шланга.
2. Подключите дрель и подвесьте циркуляционный шланг на загрузочную воронку.
3. Удалите из прибора консервационное масло, для этого необходимо включить дрель и открыть шаровой кран, предварительно немного затянув клапан регулятора давления. Масло соберите в отдельную ёмкость.
4. Налейте в воронку 1 литр детергента и смойте оставшееся в насосе и шлангах масло (открыть шаровой кран на шланге для подачи материала).
5. Прокачайте оставшийся детергент в течение одной минуты в режиме циркуляции, для чего закройте шаровой кран на шланге для подачи материала.
6. Выкачайте оставшийся детергент из насоса и шлангов, затем отключите привод (откройте шаровой кран на шланге для подачи материала).
7. Наполните материалом воронку, для откачки воздуха насос можно включить на низкой скорости (закройте шаровой кран на шланге для подачи материала).
8. Когда из сливного шланга перестанут выходить воздушные пузыри, поставьте клапан регулятора давления на требуемое рабочее давление.
Давление следует определять по показаниям манометра расположенного на выходе установки.
Для откачки из установки воздуха и заправки ее материалом оставьте шаровой кран на конце шланга открытым, пока не начнет выходить чистый материал.
9. После всего этого установка готова к работе и может быть введена в эксплуатацию. Очистка насоса и шлангов является необходимым условием бесперебойной и корректной работы агрегата. Производители материалов указывают, какой именно детергент (промывочное средство) следует использовать для очистки оборудования.

 Правильная очистка и хранение насоса предусматривают следующее: 1. Ненужный или оставшийся материал следуют выкачать из ёмкости, а затем выключить сам насос.
2. В воронку для материала влейте поллитра гидравлического масла.
3. Выньте шланг из ёмкости, переместите шланг обратного клапана в другую ёмкость и выкачайте туда остатки неиспользованного материала. Когда из шланга начнёт течь гидравлическое масло, следует закрыть обратный клапан, и прокачать гидравлическим маслом через шланг подачи материалов, пока установка не начнёт работать вхолостую.
4. В воронку для материала влейте 1 литр детергента (растворитель указывается производителем материала) и включите насос. Удалите из шланга обратного клапана и шланга для материалов остатки гидравлического масла, пока не начнёт выходить чистый детергент.
5. В течение 4-5 минут прокачайте чистый детергент в режиме циркуляции (шланг для материала должен находиться в ёмкости) повышая и понижая давление для того, чтобы детергент добрался до всех деталей насоса.
6. Полностью выкачайте детергент из установки. Отключите установку.
7. Теперь установка прочищена, но детергент в ней оставлять нельзя! В ёмкость для материала налейте приблизительно 1литр нового гидравлического масла. Прокачайте гидравлическое масло через систему для удаления воздуха из установки и шланга для материала в течение примерно одной минуты в режиме циркуляции с тем, чтобы масло оптимально распределилось по частям насоса и клапана. После, установку можно выключить.
8. После всего установка готова к длительному хранению. Гидравлическое масло должно остаться в установке и шлангах для подачи материалов. При работе с полиуретановыми смолами и пенами промывку установки нельзя производить водой. Сначала нужно удалить остатки материала с помощью гидравлического масла, а затем промыть детергентом. После этого прокачать насос гидравлическим маслом так, что бы масло осталось в установке и шлангах для подачи материалов для консервации.

Технические характеристики

Максимальное рабочее давление - 600 бар Максимальная пропускная способность - 1 л/мин Насадка для инъектирования выс. давления Цанговая Мощность (привода насоса - электродрели) 500-750 Вт Емкость заливочной воронки- 2 л Вес - 4 кг
X
Проконсультироваться у специалиста