Гидропаколь ЭЛАСТИЧНЫЙ 50

Описание

Состав представляет собой комплекс из двух компонентов: тонкодисперсная сыпучая минеральная смесь со специальными химическими добавками (далее сухой компонент) и полимерноводная дисперсия молочно-белого цвета (далее жидкий компонент). При смешивании компонентов образуется раствор в виде шпатлевки или жидкого обмазочного состава, отличающихся нерасслаиваемостью, связностью и высокой адгезией. В затвердевшем состоянии образуется эластичное и гибкое покрытие, способное воспринимать различные деформационные нагрузки (усадканабухание, сезонные перепады и др.). Покрытие является гидроизоляционным, приобретает стойкость к негативным атмосферным воздействиям и влиянию сильных агрессивных сред, таких как соляная, серная или азотная кислоты. При нанесении в 1 слой (1±0,1 мм) повышает марку по водонепроницаемости бетона на тричетыре ступени. В затвердевшем состоянии состав не представляет угрозы для жизнедеятельности человека, не оказывает негативного влияния на окружающую среду, разрешен для применения в хозяйственно-питьевом водоснабжении.

Область применения

- шпатлевание или обмазка поверхности конструкций, находящихся ниже уровня земли и подвергающихся агрессивному воздействию воды (блоков стен подвалов, фундаментов и пр.);
- шпатлевание или обмазкаповерхности стен и потолков сантехнических помещений, ванн, душевых и пр.
- защита кирпичной кладки цокольной части зданий;
- укрепление и гидроизоляция отмостки, устраиваемой по периметру здания;
- поверхностная гидроизоляция резервуаров, стеновых колец колодцев, водопропускных лотков для теплотрасс и канализации;
- ремонт и гидроизоляция стеновых и потолочных конструкций парковочных зон;
- обмазка поверхности стен, потолков, полов, эксплуатирующийся в среде сильных кислот.

Инструкция

Подготовка рабочей поверхности
Перед началом работ для обеспечения хорошей адгезии состава, поверхность ремонтируемых конструкций необходимо тщательно очистить от разрушенного старого бетона, пыли, грязи, жировых пятен, остатков краски и иных ослабленных материалов до прочного и твердого основания. Применять механические способы очистки бетонной поверхности: щетки, фрезы, алмазные чашки, шлифовальные круги, отбойные молотки, игольчатые молотки и др. Выступающую арматуру зачистить от ржавчины и грязи, обработать «ГИДРОПАКОЛЬ-обмазочный». Поскольку неровная поверхность может привести к завышенному расходу «ГИДРОПАКОЛЬ-эластичный двухкомпонентный 50» (до 1,5-2 раз), следует предварительно заделать явные дефектные места (впадины, раковины, выбоины и пр.) следующими ремонтными составами: «ПАКОЛЬремонтный К» (для крупных повреждений), «ПАКОЛЬ ремонтный М» (для средних повреждений) или «ПАКОЛЬ-финиш» (для мелких повреждений). Интенсивные протечки воды через тело конструкций остановить сухой смесью «ГИДРОПАКОЛЬ-стоп».

Порядок приготовления
Для получения «шпатлевочной» консистенции наносимого раствора сухой и жидкий компоненты следует смешать в соотношении 2,85:1 по массе. При необходимости получения подвижно-текучей консистенции наносимого раствора смешать компоненты в соотношении 2,85:1,2 по массе, соответственно. Воду или иные компоненты добавлять в состав не требуется. Для приготовления готового раствора в чистую емкость (ведро, цилиндрические пластиковые ведра и др.) влить отмеренное количество жидкого компонента. Далее порционно всыпать взвешенное количество сухого компонента в жидкий, параллельно перемешивая их с помощью миксера со спиральной насадкой до получения однородной консистенции раствора без комков. После первичного перемешивания необходимовыдержать технологическую паузу (2-3 мин) для полного растворения химических компонентов и вторично перемешать раствор в течение 2-3 мин. Раствор готов к нанесению. Если в процессе работы возникают заминки или технологические перерывы, то емкость с замешанным раствором следует закрывать для предотвращения обезвоживания. «Оживление» раствора необходимо производить строго путем дополнительного интенсивного перемешивания. Замешивать смесь необходимо в таком количестве, которое можно будет израсходовать в течение 60 мин.


Порядок нанесения
(нанесение раствора должно производиться только на сухую поверхность!) Замешанный раствор наносить вручную подобно шпатлевкам (при 2,85:1) или лакокрасочным составам (при 2,85:1,2) с помощью подручных инструментов (шпатель, кисть с искусственным волокном, валик и др.) или механизированным способом, используя пистолет-распылитель, текстурный аппарат для отделочных и окрасочных работ и др. Нанесение должно осуществляться равномерно по всей поверхности сплошным слоем. При этом не должно оставаться пропусков, сгустков, штрихов от кисти, приставших волос от щетины и пр. Для лучшей стойкости к деформациям, возникающим при эксплуатации конструкций, возникающим при эксплуатации конструкций, рекомендуется выполнять консистенции по стеклотканевой или полимерной сетке.

Условия проведения работ и уход за нанесенным составом
Оптимальными условиями для нанесения состава являются нормальные условия (температура 18- 25оС, влажность 60-70 %). Допускается выполнять работы по нанесению не ниже +5оС. Обработанную поверхность следует защитить от прямого воздействия дождя до полного высыхания раствора.

Технические характеристики

Соотношение сухого компонента к жидкому (по массе) - (2,85:1)
Наибольшая крупность частиц сухого компонента, не более мм 0,2
Содержание частиц наибольшей крупности сухого компонента, не более % 0,3
Влажность по массе сухого компонента, не более % 0,1
Насыпная плотность сухого компонента кг/м3 900±50
Плотность жидкого компонента кг/м3 1000±50
Плотность приготовленного раствора кг/м3 1500±50
Подвижность по расплыву кольца (марка по подвижности) см 16 (Рк4)
Сохраняемость первоначальной подвижности раствора, не менее мин 60
Водоудерживающая способность раствора, не менее % 98
Прочность сцепления затвердевшего раствора с бетонным основанием в возрасте 28 суток, не менее МПа 1,5
Повышение марки водонепроницаемости бетона, обработанного раствором, не менее: - при прямом давлении (на прижим) - при обратном давлении (на отрыв) МПа 0,8 0,6
Относительное удлинение затвердевшего раствора, не менее % 50
Условная прочность раствора (в момент разрыва), не менее МПа 1,7
Коэффициент химической стойкости (Кх.с.) в концентрированных кислотах за 12 месяцев (ГОСТ 25881, ГОСТ 26589): - соляной - серной - азотной - 0,8 0,6 0,8